目前石材機(jī)械行業(yè)采用鑄件結(jié)構(gòu)工藝性要求主要是石材機(jī)械支承件在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量便于鑄造和加工。鑄件壁厚，應(yīng)盡量均勻，以避免因厚薄不均而在厚處產(chǎn)生縮孔，如果壁厚不能相等，如床身壁厚不可能和導(dǎo)軌厚度相同，則應(yīng)均勻過渡，避免突變，否則突變處易產(chǎn)生裂紋，拐角處應(yīng)圓滑過渡，避免突拐, 否則澆鑄時突拐處因傳熱較快，首先凝固，其他部分凝固時收縮，易在突拐處產(chǎn)生裂紋。如果某些部位厚度較大，材料較集中（例如導(dǎo)軌處）則應(yīng)考慮澆鑄時有放冷鐵的地方。（冷鐵放在鑄件較厚處附近，澆鑄時可吸收一部分熱量，使該處和較薄處差不多同時凝固，以避免較厚處出現(xiàn)縮孔。如圖9為米字筋，圖a在交匯處較厚，易產(chǎn)生縮孔，如改為圖b，中間加一個圓窩，交匯處成為環(huán)狀，厚度與筋差不多，就可避免縮孔。石材切割機(jī)鑄件必須便于清砂，特別是便于清理砂芯（如果鑄件不保留砂芯）,不僅要便于手工清砂，而且還要便于水爆清砂或者機(jī)械化清砂。要使風(fēng)槍能夠伸入或者高壓水能夠沖到每個角落, 為此，清砂口要開得足夠大，位置也要合適。

　　石材機(jī)械大型鑄件應(yīng)有起吊孔，以便穿鋼絲繩或插鋼管，如鑄件不能開孔，則應(yīng)鑄出足夠大得吊鉤或加工螺紋孔以便裝吊環(huán)螺絲。立柱背面如果是彎的，加工正面導(dǎo)軌時就沒有可靠的加工藝基準(zhǔn)面。因此，必須鑄出“工藝臍子”，　加工時，先把臍子表面銑或刨平，然后以它為基面來加工導(dǎo)軌面，加工完畢，檢驗合格后將臍割去。

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